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計算機(jī)過程控制精餾操作實訓(xùn)裝置 JGSX-204

產(chǎn)品名稱:計算機(jī)過程控制精餾操作實訓(xùn)裝置 JGSX-204

產(chǎn)品參考圖片:

產(chǎn)品介紹:

分     項

說         明

裝置功能

1 、通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作,實現(xiàn)間歇精餾崗位技能培訓(xùn)。

2 、通過進(jìn)行全塔性能測定;連續(xù)進(jìn)料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制,實現(xiàn)連續(xù)精餾崗位技能培訓(xùn)。

3 、通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作。冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;實現(xiàn)精餾現(xiàn)場工控崗位技能培訓(xùn)。

4 、通過進(jìn)行全塔溫度、濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點取樣分析操作;塔流體力學(xué)性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制,實現(xiàn)質(zhì)量控制崗位技能培訓(xùn)。

5 、通過計量泵、變頻器、渦輪流量計、電壓變送器、功率變送器、壓力變送器、熱電阻、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用,單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施,實現(xiàn)化工儀表崗位技能培訓(xùn)。

6 、通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。

整機(jī)參數(shù)

設(shè)備主體: 3700 x 2000 x 3500mm( 長 x 寬 x 高 ) , ( 可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整 ) ,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。

電氣系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸 : 1400 x 800 x 1300mm( 長 x 寬 x 高 ) 。

公用設(shè)施

水:冷凝器冷卻水由現(xiàn)場接入。

電: 電壓 AC380V ,功率 2 K W ,三相四線制(三火線一零線)。需配置 1~2 個接地點(安全地及信號地)。

主要設(shè)備

進(jìn)料泵、回流泵、出料泵:計量泵,變頻控制。

循環(huán)泵:不銹鋼,型號 CL18GR-15 , 10L/min 。

真空 泵 : 2XZ -2 , 380V 抽氣量 2L/S 。

精鎦塔:主體 304 不銹鋼φ 76 x 100mm ,共 15 節(jié),帶玻璃觀測段,上、下段, 304 不銹鋼φ 76 x 200mm ;塔板為篩板。

原料液預(yù)熱器: 304 不銹鋼φ 50 x 300mm ,功率 0.6 kW 。

塔底再沸器: 304 不銹鋼φ 159 x 300mm ,功率 2.5kW 。

塔頂冷凝器: 304 不銹鋼水冷,面積 0.4m 2 (Φ 108 x 400mm ,帶折流板)。

塔頂再冷器: 304 不銹鋼水冷,面積 0.2m 2 (Φ 108 x 400mm )。

塔底冷凝器: 304 不銹鋼水冷,面積 0.2m 2 (Φ 108 x 400mm )。

原料液儲罐: 304 不銹鋼φ 300 x 400mm 。

塔頂產(chǎn)品儲罐: 304 不銹鋼φ 219 x 400mm 。

塔底產(chǎn)品儲罐: 304 不銹鋼φ 273 x 400mm 。

塔頂凝液罐: 304 不銹鋼φ 76 x 400mm 。

真空緩沖罐: 304 不銹鋼φ 219 x 400mm 。

PC 終端 : 高端品牌高配置工控機(jī)。 通 過 IS09000 認(rèn)證品牌 。

上位機(jī)監(jiān)控軟件

RS485/232 通訊轉(zhuǎn)換器 , MCGS 工業(yè)組態(tài)軟件一套(附 64 點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。

測控組成 :

變量

檢測機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

原料預(yù)熱器出口溫度控制

PT10 0 鉑電阻

宇電 AI708

調(diào)壓模塊

精餾塔塔頂溫度控制

PT10 0 鉑電阻

宇電 AI708

自控

精餾塔塔板溫度

PT10 0 鉑電阻

宇電 AI702

自控

精餾塔塔釜氣相溫度

PT10 0 鉑電阻

宇電 AI501

自控

再沸器加熱電壓控制

電壓變送器

宇電 AI518

調(diào)壓模塊

塔頂冷凝器氣相進(jìn)口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

塔頂冷凝器冷卻水出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

塔頂冷凝器產(chǎn)品出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

塔底換熱器冷卻水出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

塔底換熱器產(chǎn)品出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

回流液進(jìn)塔溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

原料泵出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

冷卻水進(jìn)口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

閥控

精餾塔塔底壓力

壓力變送器

宇電 AI501

自控

精餾塔頂部出口壓力

壓力變送器

宇電 AI501

自控

真空緩沖罐壓力

指針壓力表

現(xiàn)場顯示

閥控

原料罐壓力

指針壓力表

現(xiàn)場顯示

閥控

產(chǎn)品罐壓力

指針壓力表

現(xiàn)場顯示

閥控

塔底產(chǎn)品流量

玻璃轉(zhuǎn)子流量計

現(xiàn)場顯示

閥控

回流液流量控制

轉(zhuǎn)子流量計

現(xiàn)場顯示

變頻器

產(chǎn)品流量控制

轉(zhuǎn)子流量計

現(xiàn)場顯示

變頻器

原料液流量控制

轉(zhuǎn)子流量計

現(xiàn)場顯示

變頻器

冷卻水消耗量

渦輪流量計

宇電 AI708H 積算

閥控

精餾塔塔釜液位控制

磁翻板遠(yuǎn)傳液位計

宇電 AI501 報警

自控

塔頂冷凝液罐液位控制

磁翻板遠(yuǎn)傳液位計

宇電 AI708 報警

自控

原料罐 A 液位

磁翻板遠(yuǎn)傳液位計

宇電 AI501

自控

原料罐 B 液位

磁翻板遠(yuǎn)傳液位計

宇電 AI501

自控

塔底產(chǎn)品罐液位

標(biāo)尺玻璃管液位計

現(xiàn)場顯示

自控

塔頂冷凝器氣相進(jìn)口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

自控

塔頂冷凝器冷卻水出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

自控

塔頂冷凝器產(chǎn)品出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

調(diào)壓模塊

塔底換熱器冷卻水出口溫度

雙金屬溫度計

現(xiàn)場顯示

自控

塔頂產(chǎn)品罐液位

標(biāo)尺玻璃管液位計

現(xiàn)場顯示

自控

電消耗量

功率變送器

宇電 AI708H 積算

自控

 
系列產(chǎn)品:
化工單元操作實訓(xùn)裝置:
2e1 化工管路拆裝實訓(xùn)裝置 2 機(jī)泵拆裝實訓(xùn)裝置
3 化工設(shè)備拆裝綜合實訓(xùn)裝置(雙塔) 4 計算機(jī)過程控制精餾操作實訓(xùn)裝置
5 計算機(jī)過程控制流體輸送操作實訓(xùn)裝置 6 計算機(jī)過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置
7 計算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實訓(xùn)裝置 8 計算機(jī)過程控制吸收與解吸操作實訓(xùn)裝置
9 計算機(jī)過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置 10 計算機(jī)過程控制干燥操作實訓(xùn)裝置
11 計算機(jī)過程控制板框過濾操作實訓(xùn)裝置 12 計算機(jī)過程控制化工儀表實訓(xùn)裝置
13 蒸發(fā)單元操作實訓(xùn)裝置  

 

 

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