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技術指標

                       說            明

裝置特點

1 、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現一個現代化實驗室的概念。

2 、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用 304 不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現了整個裝置的工藝完美性。

3 、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。

4 、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。

5 、   干燥塔為不銹鋼和優質耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現象，空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯合調節。

6 、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗畢在流化狀態下由下部卸料口流出。

7 、裝置設計可 360 度觀察，實現全方位教學與實驗。

8 、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表 + 串口通訊 + 上位監控計算機模式，配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過 U 盤導出，可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常安全運行。

裝置功能

1 、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。

2 、學習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。

3 、掌握根據實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。

4 、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。
5 、裝置可實現移動終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。

設計參數

操作壓力：常壓操作、操作溫度： 50 ～ 80 ℃。

空氣流量： 0 ～ 70 m 3 /h 。

濕物料量： 500 ～ 1000g 。

公用設施

電：電壓 AC220V ，功率 3.0kW ，標準單相三線制。每個實驗室需配置 1 ～ 2 個接地點（安全地及信號地）。

氣：空氣來自風機，經加熱器加熱進入流化干燥器（自帶氣源）。

實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。

技術參數

1 、流化床干燥器：Φ 110 × 400mm ，除床身筒體一部分采用高溫硬質玻璃外，其余均采用 304 不銹鋼制造，進口處有不銹鋼氣流均布器。

2 、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。

3 、加熱器： 304 不銹鋼材質，加熱功率 2.0KW ，空氣預熱器。

4 、 風機：漩渦氣泵 , 功率 550W ，最大流量 90m 3 /h 。

5 、風量調節：單相矢量變頻器，規格：（ 0-50 ） Hz 。

6 、風量測量： DN32 渦街流量傳感器，測量范圍 10-120m 3 /h, 精度 0.5 級。

7 、干燥器床層壓降由 2KPa 風壓傳感器測量。

8 、 溫度傳感器： Pt100 ，分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% 。

9 、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

10 、 304 不銹鋼管路、管件及閥門。

11 、中央處理器：執行速度 0.64 μ s ，內存容量 16K ；內建 RS485 通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算；

12 、模擬模塊：高達 16 位分辨率，總和精度± 0.5% ；

13 、溫度模塊：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ；功能：溫度信號采集換算；

14 、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。 HMI ：投射式觸控技術， 5000 萬次觸摸點，內存 4G ，功能：中央處理器數據顯示控制；

15 、額定電壓： 220V ，總功率： 3.0kW ；

16 、外形尺寸： 1300 × 550 × 2100mm （長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。

17 、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。

18 、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過 WIFI 技術實現終端覆蓋。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

干燥風量

渦街流量計

觸摸屏

變頻器

干燥器壓降

風壓傳感器

觸摸屏

無

進口溫度

Pt100 鉑電阻

觸摸屏

無

出口溫度

Pt100 鉑電阻

觸摸屏

無

加熱室溫度

Pt100 鉑電阻

觸摸屏

固態調壓模塊